不锈钢筛板冲裁变形过程分析
筛板 冲裁工序是利用凸模与凹模组成上、下刀口，将板料置于凹模上，凸模下行使板料变形，直至全部分离。因凸模与凹模之间存在间隙，使凸、凹模作用于板料的力呈不均匀分布，主要集中于凸、凹模刃口。
在具有尖锐刃口及间隙合理的凸、凹模作用下，板料的变形过程可分为弹性交形、塑性变形、断裂分离三个阶段。
1．弹性变形阶段
凸模与板料接触后，使板料压缩产生拉伸和弯曲弹性变形，此时，筛板板料内应力没有超过材料的弹性极限。若卸去载荷，板料则恢复原状。
2．塑性变形阶段
当凸模继续下压，板料内的应力值达到屈服强度时开始产生塑性流动、滑移变形，在凸、凹模的压力作用下，板料表面受到压缩，由于凸、凹模之间有间隙存在，使板料同时受到弯曲和拉伸的作用，凸模下的材料产生弯曲，凹模上的材料则向上翘曲。
3．断裂分离阶段
随着凸模继续压入板料，已经出现的上、下裂纹逐渐向金属内层扩展延伸，当上、下裂纹相遇重合时，板料即被剪断，完成分离过程。
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