精冲压力机就是用于精密冲裁的专用设备，它具有以下特点，以满足筛板精冲工艺的要求。
(1)能实现精冲的三动要求、提供五方面作用力 精冲过程为：首先由齿圈压板、凹模、凸模和反压顶板压紧材料；接着门模施加冲裁力进行冲裁，此时压料力和反压力应保持不变，继续夹紧板材料；筛板冲裁结束沿块回程时，压力机不同步地提供卸料力和顶件力，实现卸料和顶件，压料力和反压力能够根据具体零件精冲工艺的需要在一定范围内单独调节。
(2)冲裁速度低且可调 实验表明，冲裁速度过高会降低模具寿命和剪切面质量，故精冲要求限制冲裁速度，而冲裁速度低将影响生产率。因此，精冲压力机的冲裁速度在额定范围内可无级调节．以适应冲裁不同厚度和材质不锈钢筛板零件的需要。
(3)滑块有很高的导向精度 精冲模的冲裁间隙很小， —被单边间隙为料厚的0.5％。为确保精冲时上、下模的精确对止，精冲压力机的滑块有精确的导向，同时，导轨有足够的接触刚度，滑块在偏小负荷作用下，仍能保持原来的精度，不致产生偏移。
(4)沿块的终点位置精确
(5)电动机功率比通用压力机太阳最大冲裁力在整个负载行程巾所占的行程长度比普通冲裁人，精冲的冲裁功约为普通冲裁的两倍．而精冲压力消耗的总功率约为通用压力机的五倍。
(6)床身刚性好 床身钉足够的刚度去吸收反作用力、冲击力和所有的振动。在满载时能保持结构精度。
(7)有可靠的模具保护装置及其它辅助装置 精冲压力机均已实现华机自动化，因此，需要完善的辅助装置，如材料的矫直、检测、自动送料、筛板工件或废料的收集、模具的安全保护等装置。
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