筛板在锻压成型的过程中省力的三种途径：
1.改变应力状态
根据筛板锻压成形中塑性变形的条件，受力物体处于异号应力状态时，材料容易产生塑性变形，即变形力较小。
2.降低流动应力
属于这一类的成形方法有超塑成形及液态模锻(实际上是半固态成形或近熔点成形)，前者属于较低应变速率的成形，后者属于特高温度下的成形。
3.减少接触面积
减少接触面积不仅使总压力减少，而且也使筛板变形区单位面积上的作用力减少，原因是减少了摩擦对变形的拘束。属于这类的成形工艺有旋压、辊锻、楔横轧、摆动碾压等。
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